仟億達燒結(jié)余熱發(fā)電案例：

1、邯鄲縱橫鋼鐵集團7.5MW燒結(jié)余熱發(fā)電項目

2、河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電項目

仟億達科技以合同能源管理方式與河北鋼鐵集團金鼎重工股份有限公司進行了燒結(jié)余熱回收發(fā)電節(jié)能改造合作。項目主要內(nèi)容為132m2燒結(jié)、160m2燒結(jié)、90m2燒結(jié)三座燒結(jié)機環(huán)冷、煙倒溫段密封實施循環(huán)熱風(fēng)改造，上3座余壓鍋爐，配套14MW補汽凝汽式汽輪機發(fā)電機組及其附屬設(shè)備。

河北鋼鐵集團金鼎重工股份有限公司燒結(jié)余熱發(fā)電項目建設(shè)完成，利用率達到90%，年發(fā)電量約10080萬KWh，折合標(biāo)煤量33264噸/年;仟億達科技預(yù)計可幫助河北鋼鐵集團金鼎重工股份有限公司每年收電費6048萬元/年

仟億達科技有限公司河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電項目流程圖

河北鋼鐵集團金鼎重工股份有限公司，始建于1995年，是一集煉鐵、煉鋼、軋鋼、精密鑄造、貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)，坐落于重工冶煉古都——河北省武安市崇義工業(yè)園區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利。固定資產(chǎn)達40.6億元?，F(xiàn)有員工4000余人。

一.前言

余熱發(fā)電是利用余熱鍋爐回收廢氣余熱，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機組發(fā)電，限度提高廢氣余熱利用效率。而對于燒結(jié)機余熱發(fā)電來說是通過鋼廠燒結(jié)冷卻機廢氣和燒結(jié)機的煙氣余熱通過余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機組發(fā)電。

冷卻機廢氣顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上，將這部分余熱盡可能地加以有效利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面。通過對燒結(jié)機煙氣的回收利用，一方面減少了對氣環(huán)境的污染(主要是二氧化碳，一氧化碳)，另一方面，從某種上也節(jié)約了生產(chǎn)成本。其所產(chǎn)生的蒸汽可進行對外供熱，電聯(lián)產(chǎn)，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也迎合當(dāng)今社會節(jié)能減排的主題。

二.工藝原理

1.煙氣循環(huán)：燒結(jié)冷卻機所產(chǎn)生的煙氣分為煙溫段，共同進入余熱鍋爐煙道口，并且通過功率循環(huán)風(fēng)機強制其煙氣循環(huán)，加熱其中壓換熱面，產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)段煙道閥門打開時，煙氣就進入鍋爐煙道口，同時1#，2#煙囪也隨之關(guān)閉，旁路煙關(guān)閉，補冷風(fēng)口根據(jù)煙氣溫度自行調(diào)節(jié)其開度。1#和2#環(huán)冷機的出口電動閥打開，循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)流將進入環(huán)冷機內(nèi)，代替環(huán)冷風(fēng)機的風(fēng)流，使得燒結(jié)工序能正常運行。

在此工序中循環(huán)風(fēng)機是主體，因此循環(huán)風(fēng)機的效率直接影響到燒結(jié)和鍋爐蒸汽產(chǎn)生的效率，進一步影響發(fā)電效率。

2.中壓水循環(huán)：中壓鍋筒給水是來自汽機房凝結(jié)水經(jīng)過壓除氧器處理，由中壓給水泵打入中壓鍋筒。中壓給水調(diào)節(jié)中為重要的是給水三沖量調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方式是通過汽包水位，給水流量，主蒸汽流量。給水三沖量調(diào)節(jié)中，給水流量的準(zhǔn)確度直接影響到調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定度。因此要進行三沖量的調(diào)節(jié)，給水流量和蒸汽流量以及水位的校驗非常重要。

當(dāng)主蒸汽溫度達到一定值(主要由進入汽機的蒸汽溫度決定)時，需要打開減溫水調(diào)節(jié)閥來冷卻中壓減溫汽，降蒸汽溫度，符合進入汽機蒸汽溫度的要求。

3.壓水循環(huán)：壓汽包給水是來自汽機房凝結(jié)水經(jīng)過壓省煤器進入壓汽包。對于壓汽包給水調(diào)節(jié)可以進行兩沖量或單沖量調(diào)節(jié)，其體調(diào)節(jié)方式可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定。壓汽包水位相對于中壓汽包水位穩(wěn)定，受干擾的情況較小。一沖量調(diào)節(jié)只需根據(jù)水位來調(diào)節(jié)，兩沖量調(diào)節(jié)根據(jù)水位和主蒸汽流量來進行調(diào)節(jié)。兩沖量相對于一沖量來說，受干擾較小，穩(wěn)定度也較好。

4.汽機油系統(tǒng)：

油系統(tǒng)對于汽輪機是相當(dāng)重要，一但油系統(tǒng)出問題直接影響汽機正常的運作，嚴(yán)重將導(dǎo)致軸瓦的燒毀，使系統(tǒng)整體癱瘓。

汽機油系統(tǒng)主要由壓油泵，直流油泵，交流油泵來提供油路的循環(huán)。

當(dāng)主油泵出口油壓時，啟動壓油泵。潤滑油壓時，啟動交流和直流油泵。

三.分散集中控制系統(tǒng)

1.概述：控制方式主要采用爐，機，電集中控制。鍋爐，汽輪機，發(fā)電機，循環(huán)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)等分別能在 控制室內(nèi)集中控制。 控制室能集中控制機組啟動，運行，停機和事故處理。就地控制柜分別分布在各個鍋爐的就地控制室內(nèi)，就地控制室能對本鍋爐系統(tǒng)進行操作控制，當(dāng)鍋爐機組進行修或設(shè)備調(diào)試時，在就地控制較為方便，體現(xiàn)了分散集中的原理。分散集中控制系統(tǒng)的功能覆蓋了數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS),模擬量控制系統(tǒng)(MCS),順序控制系統(tǒng)(SCS),事件順序記錄(SOE)。

以下以體工程事例來說明。

2.工程概況：該工程為某鋼廠四爐一機集中分散控制系統(tǒng)。余熱鍋爐主要系統(tǒng)參數(shù)為額定蒸發(fā)量22T,9T.

額定蒸汽溫度340C226C

額定蒸汽壓力1.96MPa0.6MPa

鍋筒工作壓力2.16MPa

給水溫度40C

排煙溫度146C

汽輪發(fā)電機參數(shù)為主汽門前額定蒸汽壓力1.96MPa

主汽門前額定蒸汽溫度/溫度335/350C

主蒸汽額定流量100T/H

補氣快關(guān)門前額定蒸汽壓力0.6MPa

補氣快關(guān)門前額定蒸汽溫度/溫度225/235C

汽輪機額定(考核)功率23MW

汽輪機小發(fā)電功率5MW

汽輪機額定轉(zhuǎn)速3000r/min

3.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架圖

該工程每臺鍋爐都有一個一個就地控制室，每個鍋爐控制室內(nèi)都有一套鍋爐控制系統(tǒng)能控制本鍋爐的運行，四臺鍋爐的控制都能經(jīng)過光纖環(huán)網(wǎng)到達 控制室內(nèi)，由 控制室的操作人員進行操作控制。鍋爐每套控制系統(tǒng)的主站和從站都是通過冗余通訊來進行。若其中一路通訊有問題都不會影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行，保證系統(tǒng)運行安全可靠。

4.系統(tǒng)硬件配置

11756-PA72電源模塊

21756-A1313槽機架

31756-L61處理器2M內(nèi)存

41756-ENBT以太網(wǎng)模塊

51756-CNBRControlNet模塊

61756-IF88通道模擬量輸入模塊

71756-IB32數(shù)字量輸入

81756-OB32數(shù)字量輸出

91756-IB16ISOE時間序列模塊

101756-IT6I2熱電偶模塊

111756-IR6I熱電阻模塊

121756-OF8模擬量輸出模塊

131756-TBCH36針接線端子

141756-TBNH20針接線端子

151756-N2空槽蓋板

161786-TPST型頭

171786-XT終端電阻

181786-BNCControlNet電纜連接器

系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系

四、主要設(shè)備

1、鍋爐

給水泵

給水泵出口母管壓力<2.1MPa，啟動備用給水泵。

正在運行中的給水泵發(fā)生故障，啟動備用給水泵。

鍋筒壓力

壓鍋筒壓力>0.85MPa時，報壓力報警并且開壓鍋筒排汽電動閥。

壓集汽箱壓力>0.75MPa時，報壓力報警并且開壓集汽箱排汽電動閥。

中壓集汽箱壓壓力>2.4MPa時，報壓力報警并且開中壓集汽箱排汽電動閥。

鍋筒水位

1.鍋筒水位參數(shù)(參照鍋筒正常水位)

中壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常上下各250mm

壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常水位上下各300mm

2.當(dāng)壓汽包水位>300mm或<-300mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機。

打開環(huán)冷風(fēng)機出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機停止，關(guān)補冷風(fēng)門。

當(dāng)壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

3.當(dāng)中壓汽包水位>250mm或<-250mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機。

打開環(huán)冷風(fēng)機出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機停止，關(guān)補冷風(fēng)門。

當(dāng)中壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)中壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

鍋爐給水流量

中壓給水母管流量<額定流量的30%時，開在循環(huán)電動閥

中壓給水母管流量>額定流量的50%時，關(guān)在循環(huán)電動閥。

鍋爐給水調(diào)節(jié)

中壓主給水調(diào)節(jié)根據(jù)中壓鍋筒液位以及中壓出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥的開度，穩(wěn)定鍋筒液位。

中壓減溫水調(diào)節(jié)閥當(dāng)中壓集汽箱溫度>400,開減溫調(diào)節(jié)閥。

壓凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥根據(jù)其壓鍋筒液位以及其出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)其調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定其鍋筒液位。

停循環(huán)風(fēng)機

潤滑油壓<0.03Mpa

潤滑油溫>67

循環(huán)風(fēng)機軸承溫度>85

循環(huán)風(fēng)機軸承振動過>71mm/s

循環(huán)風(fēng)機電機軸承溫度>95

循環(huán)風(fēng)機電機定子溫度>145

循環(huán)風(fēng)機電機振動>45mm/s

2、汽機

射水泵

射水泵出口壓力<0.3MPa或在射水泵運行時故障，啟動備用泵

凝結(jié)水泵

凝水泵出口母管壓力<1.3MPa或在凝結(jié)水泵運行時故障，啟動備用泵

壓油泵

主油泵出口壓力<1MPa,啟動壓油泵。

工業(yè)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.55Mpa或運行中有故障,啟動備用泵。

循環(huán)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.18Mpa或運行中有故障，啟動備用泵。

油泵

潤滑油壓>0.16Mpa,停電動油泵。

潤滑油壓<55KPa，啟動交流電動油泵。

潤滑油壓<40KPa,啟動直流電動油泵。

潤滑壓<15KPa,停盤車電機。

均壓箱

均壓箱壓力根據(jù)均壓箱檢測的壓力來調(diào)節(jié)均壓箱調(diào)整閥來穩(wěn)定其壓力。

凝結(jié)水箱

根據(jù)凝結(jié)水箱液位來調(diào)節(jié)除鹽水去凝汽器調(diào)節(jié)門開度，穩(wěn)定凝結(jié)水箱液位。

旁濾系統(tǒng)

步進入運行狀態(tài)，運行時間可以預(yù)置，原水進水閥和凈水出水閥開。若要投入反洗，預(yù)置時間到，進入放水狀態(tài)，原水進水閥和凈水出水閥關(guān)閉，反洗排水閥打開。一分鐘進入水反沖洗狀態(tài)，反洗進水閥開。五分鐘進入水氣混合狀態(tài)，化學(xué)水進水電動閥開。十五分鐘，化學(xué)水進水電動閥關(guān)，進入水反沖洗狀態(tài)。十分鐘，反洗排水閥和反洗進水閥都關(guān)閉，原水進水閥和凈水出水閥打開，在次進入運行狀態(tài)。

保護停機

汽機速度>3300r/min,速。

軸向位移>=1.3mm,軸向位移<=-0.7mm

脹差<=-2.5mm,脹差>=3.5mm

軸振動>0.254mm

軸瓦溫度>110

軸承回油溫度>75

潤滑油壓<20KPa

凝氣器真空<-61kpa

五、仟億達燒結(jié)余熱發(fā)電案例：

1、邯鄲縱橫鋼鐵集團7.5MW燒結(jié)余熱發(fā)電項目

2、河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電

仟億達科技有限公司邯鄲市金鼎鋼鐵14MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程流程圖

余熱發(fā)電是利用余熱鍋爐回收廢氣余熱，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機組發(fā)電，限度提廢氣余熱利用效率。而對于燒結(jié)機余熱發(fā)電來說是通過鋼廠燒結(jié)冷卻機廢氣和燒結(jié)機的煙氣余熱通過余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機組發(fā)電。

冷卻機廢氣顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上，將這部分余熱盡可能地加以有效利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面。通過對燒結(jié)機煙氣的回收利用，一方面減少了對氣環(huán)境的污染(主要是二氧化碳，一氧化碳)，另一方面，從某種上也節(jié)約了生產(chǎn)成本。其所產(chǎn)生的蒸汽可進行對外供熱，電聯(lián)產(chǎn)，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也迎合當(dāng)今社會節(jié)能減排的主題。

二.工藝原理

1.煙氣循環(huán)：燒結(jié)冷卻機所產(chǎn)生的煙氣分為煙溫段，共同進入余熱鍋爐煙道口，并且通過功率循環(huán)風(fēng)機強制其煙氣循環(huán)，加熱其中壓換熱面，產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)段煙道閥門打開時，煙氣就進入鍋爐煙道口，同時1#，2#煙囪也隨之關(guān)閉，旁路煙關(guān)閉，補冷風(fēng)口根據(jù)煙氣溫度自行調(diào)節(jié)其開度。1#和2#環(huán)冷機的出口電動閥打開，循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)流將進入環(huán)冷機內(nèi)，代替環(huán)冷風(fēng)機的風(fēng)流，使得燒結(jié)工序能正常運行。

在此工序中循環(huán)風(fēng)機是主體，因此循環(huán)風(fēng)機的效率直接影響到燒結(jié)和鍋爐蒸汽產(chǎn)生的效率，進一步影響發(fā)電效率。

2.中壓水循環(huán)：中壓鍋筒給水是來自汽機房凝結(jié)水經(jīng)過壓除氧器處理，由中壓給水泵打入中壓鍋筒。中壓給水調(diào)節(jié)中為重要的是給水三沖量調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方式是通過汽包水位，給水流量，主蒸汽流量。給水三沖量調(diào)節(jié)中，給水流量的準(zhǔn)確度直接影響到調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定度。因此要進行三沖量的調(diào)節(jié)，給水流量和蒸汽流量以及水位的校驗非常重要。

當(dāng)主蒸汽溫度達到一定值(主要由進入汽機的蒸汽溫度決定)時，需要打開減溫水調(diào)節(jié)閥來冷卻中壓減溫汽，降低蒸汽溫度，符合進入汽機蒸汽溫度的要求。

3.壓水循環(huán)：壓汽包給水是來自汽機房凝結(jié)水經(jīng)過壓省煤器進入壓汽包。對于壓汽包給水調(diào)節(jié)可以進行兩沖量或單沖量調(diào)節(jié)，其體調(diào)節(jié)方式可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定。壓汽包水位相對于中壓汽包水位穩(wěn)定，受干擾的情況較小。一沖量調(diào)節(jié)只需根據(jù)水位來調(diào)節(jié)，兩沖量調(diào)節(jié)根據(jù)水位和主蒸汽流量來進行調(diào)節(jié)。兩沖量相對于一沖量來說，受干擾較小，穩(wěn)定度也較好。

4.汽機油系統(tǒng)：油系統(tǒng)對于汽輪機是相當(dāng)重要，一但油系統(tǒng)出問題直接影響汽機正常的運作，嚴(yán)重將導(dǎo)致軸瓦的燒毀，使系統(tǒng)整體癱瘓。

汽機油系統(tǒng)主要由壓油泵，直流油泵，交流油泵來提供油路的循環(huán)。

當(dāng)主油泵出口油壓時，啟動壓油泵。潤滑油壓時，啟動交流和直流油泵。

三.分散集中控制系統(tǒng)

1.概述：控制方式主要采用爐，機，電集中控制。鍋爐，汽輪機，發(fā)電機，循環(huán)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)等分別能在 控制室內(nèi)集中控制。 控制室能集中控制機組啟動，運行，停機和事故處理。就地控制柜分別分布在各個鍋爐的就地控制室內(nèi)，就地控制室能對本鍋爐系統(tǒng)進行操作控制，當(dāng)鍋爐機組進行修或設(shè)備調(diào)試時，在就地控制較為方便，體現(xiàn)了分散集中的原理。分散集中控制系統(tǒng)的功能覆蓋了數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS),模擬量控制系統(tǒng)(MCS),順序控制系統(tǒng)(SCS),事件順序記錄(SOE)。

以下以體工程事例來說明。

2.工程概況：該工程為某鋼廠四爐一機集中分散控制系統(tǒng)。余熱鍋爐主要系統(tǒng)參數(shù)為額定蒸發(fā)量22T,9T.

額定蒸汽溫度340C226C

額定蒸汽壓力1.96MPa0.6MPa

鍋筒工作壓力2.16MPa

給水溫度40C

排煙溫度146C

汽輪發(fā)電機參數(shù)為主汽門前額定蒸汽壓力1.96MPa

主汽門前額定蒸汽溫度/溫度335/350C

主蒸汽額定流量100T/H

補氣快關(guān)門前額定蒸汽壓力0.6MPa

補氣快關(guān)門前額定蒸汽溫度/溫度225/235C

汽輪機額定(考核)功率23MW

汽輪機小發(fā)電功率5MW

汽輪機額定轉(zhuǎn)速3000r/min

3.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架圖

該工程每臺鍋爐都有一個一個就地控制室，每個鍋爐控制室內(nèi)都有一套鍋爐控制系統(tǒng)能控制本鍋爐的運行，四臺鍋爐的控制都能經(jīng)過光纖環(huán)網(wǎng)到達 控制室內(nèi)，由 控制室的操作人員進行操作控制。鍋爐每套控制系統(tǒng)的主站和從站都是通過冗余通訊來進行。若其中一路通訊有問題都不會影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行，保證系統(tǒng)運行安全可靠。

4.系統(tǒng)硬件配置

系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系

四、主要設(shè)備

1、鍋爐

給水泵

給水泵出口母管壓力<2.1MPa，啟動備用給水泵。

正在運行中的給水泵發(fā)生故障，啟動備用給水泵。

鍋筒壓力

壓鍋筒壓力>0.85MPa時，報壓力報警并且開壓鍋筒排汽電動閥。

壓集汽箱壓力>0.75MPa時，報壓力報警并且開壓集汽箱排汽電動閥。

中壓集汽箱壓壓力>2.4MPa時，報壓力報警并且開中壓集汽箱排汽電動閥。

鍋筒水位

1.鍋筒水位參數(shù)(參照鍋筒正常水位)

中壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常上下各250mm

壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常水位上下各300mm

2.當(dāng)壓汽包水位>300mm或<-300mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機。

打開環(huán)冷風(fēng)機出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機停止，關(guān)補冷風(fēng)門。

當(dāng)壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

3.當(dāng)中壓汽包水位>250mm或<-250mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機。

打開環(huán)冷風(fēng)機出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機停止，關(guān)補冷風(fēng)門。

當(dāng)中壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)中壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

鍋爐給水流量

中壓給水母管流量<額定流量的30%時，開在循環(huán)電動閥

中壓給水母管流量>額定流量的50%時，關(guān)在循環(huán)電動閥。

鍋爐給水調(diào)節(jié)

中壓主給水調(diào)節(jié)根據(jù)中壓鍋筒液位以及中壓出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥的開度，穩(wěn)定鍋筒液位。

中壓減溫水調(diào)節(jié)閥當(dāng)中壓集汽箱溫度>400,開減溫調(diào)節(jié)閥。

壓凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥根據(jù)其壓鍋筒液位以及其出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)其調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定其鍋筒液位。

停循環(huán)風(fēng)機

潤滑油壓<0.03Mpa

潤滑油溫>67

循環(huán)風(fēng)機軸承溫度>85

循環(huán)風(fēng)機軸承振動過>71mm/s

循環(huán)風(fēng)機電機軸承溫度>95

循環(huán)風(fēng)機電機定子溫度>145

循環(huán)風(fēng)機電機振動>45mm/s

2、汽機

射水泵

射水泵出口壓力<0.3MPa或在射水泵運行時故障，啟動備用泵

凝結(jié)水泵

凝水泵出口母管壓力<1.3MPa或在凝結(jié)水泵運行時故障，啟動備用泵

壓油泵

主油泵出口壓力<1MPa,啟動壓油泵。

工業(yè)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.55Mpa或運行中有故障,啟動備用泵。

循環(huán)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.18Mpa或運行中有故障，啟動備用泵。

油泵

潤滑油壓>0.16Mpa,停電動油泵。

潤滑油壓<55KPa，啟動交流電動油泵。

潤滑油壓<40KPa,啟動直流電動油泵。

潤滑壓<15KPa,停盤車電機。

均壓箱

均壓箱壓力根據(jù)均壓箱檢測的壓力來調(diào)節(jié)均壓箱調(diào)整閥來穩(wěn)定其壓力。

凝結(jié)水箱

根據(jù)凝結(jié)水箱液位來調(diào)節(jié)除鹽水去凝汽器調(diào)節(jié)門開度，穩(wěn)定凝結(jié)水箱液位。

旁濾系統(tǒng)

步進入運行狀態(tài)，運行時間可以預(yù)置，原水進水閥和凈水出水閥開。若要投入反洗，預(yù)置時間到，進入放水狀態(tài)，原水進水閥和凈水出水閥關(guān)閉，反洗排水閥打開。一分鐘進入水反沖洗狀態(tài)，反洗進水閥開。五分鐘進入水氣混合狀態(tài)，化學(xué)水進水電動閥開。十五分鐘，化學(xué)水進水電動閥關(guān)，進入水反沖洗狀態(tài)。十分鐘，反洗排水閥和反洗進水閥都關(guān)閉，原水進水閥和凈水出水閥打開，在次進入運行狀態(tài)。

保護停機

汽機速度>3300r/min,速。

軸向位移>=1.3mm,軸向位移<=-0.7mm

脹差<=-2.5mm,脹差>=3.5mm

軸振動>0.254mm

軸瓦溫度>110

軸承回油溫度>75

潤滑油壓<20KPa

凝氣器真空<-61kpa

仟億達股份是能源項目投資、資源循環(huán)利用項目投資集團，以金融資本推動節(jié)能環(huán)保事業(yè)。主要采用合同能源管理服務(wù)模式，為客戶提供工業(yè)整體節(jié)能環(huán)保解決方案。業(yè)務(wù)涵蓋分布式能源項目投資，包括園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)、冷熱電三聯(lián)供、光伏發(fā)電、利用余熱及可燃氣體進行余熱發(fā)電、余熱余壓回收利用，煤改氣投資建設(shè)，脫硫脫硝，電機拖動節(jié)能，包括中壓變頻節(jié)能、節(jié)能泵改造，同時公司自行研發(fā)能源管理平臺、在線監(jiān)測平臺。公司主要服務(wù)領(lǐng)域為工業(yè)領(lǐng)域，包括冶金、建材、電力、化工、煤炭、石油、機械、紡織、輕工、醫(yī)藥等型生產(chǎn)耗能企業(yè)。

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